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中頻快速熔煉爐的結(jié)構(gòu)
中頻快速熔煉爐的結(jié)構(gòu) |
中頻快速熔煉爐的結(jié)構(gòu) 按爐溫分布,爐膛沿長度方向分為預(yù)熱段,加熱段和均熱段,進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率.加熱段為主要供熱段,爐氣溫度較高,以利于實(shí)現(xiàn)快速加熱.均熱段位于出料端,爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,保證出爐料坯的斷面溫度均勻.用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段.習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式,二段式,以至五段式,六段式等.50~60年代,由于軋機(jī)能力加大,而推鋼式爐的長度受到推鋼長度的限制不能太長,所以開始在進(jìn)料端增加供熱帶,取消不供熱的預(yù)熱段,以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率.用這種中頻快速熔煉爐子加熱板坯,爐底的單位面積產(chǎn)量達(dá)900~1000公斤/(米2·時),熱耗約為(0.5~0.65)×106千卡/噸.70年代以來,由于節(jié)能需要,又由于新興的步進(jìn)式爐允許增加爐子長度,所以又增設(shè)不供熱的預(yù)熱段,****的爐底單位面積產(chǎn)量在600~650公斤/(米2·時),熱耗約為(0.3~0.5)×106千卡/噸. |
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