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中頻熔銅爐之純銅的熔煉
| 中頻熔銅爐之純銅的熔煉 |
| 所用的熔煉設(shè)備：中頻熔銅爐、熱電偶、澆包和石墨坩堝等。 (1)先將坩堝預(yù)熱至暗紅色，在坩堝底加一層厚度約為30～50cm的干燥木炭或覆蓋劑(63％硼砂+37％碎玻璃)，再依次加入邊角余料、廢塊和棒料，最后加純銅。 (2)補(bǔ)加的合金元素可放在爐臺(tái)上預(yù)熱，嚴(yán)禁冷料加入液態(tài)金屬中。整個(gè)熔化過程中應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)爐料，以防搭橋。 (3)升溫使合金全部熔化。合金全熔后，溫度達(dá)到l200～1220℃時(shí)，加入占合金液重量0．3％ ～0．4％的磷銅脫氧，磷與氧化亞銅發(fā)生下列反應(yīng)：5Cu20 +2P=P205+ 10Cu，Cu20 +P205=2CuPO3，生成的P20s氣體從合金中逸出，磷酸銅可浮于液面，扒渣去除，達(dá)到脫氧的目的。另外，在脫氧的過程中需不斷攪拌。 (4)最后扒渣出爐，合金液的澆注溫度一般為1100~l200℃ 。以上內(nèi)容由江蘇永立電爐(http://sedq.com.cn)與你分享，若有謬誤，敬請(qǐng)指正。 |
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